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篩分設備

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篩分設備


  • 篩分設備

  • 詳細介紹

環保設施設備


公司對所申請的進口廢物的環保設施、設備情況見表 2.2-2。主要設施設備相應的圖片及簡要文字說明見圖 2.2-1。



序號

名  稱

規格型號

數 量

處理的廢物名稱和類別

設計能力

備   注

1

汙水處理站


1

汙水

15萬方/年


2

舊除塵器


1

煙塵

8萬方/小時


3

篩分除塵器


1

煙塵

8萬方/小時


4

熔煉除塵器+脫硫塔


1

煙塵

16萬方/小時


    

 

2.3工藝流程


2.3.1廢物利用工藝流程


企業加工利用進口鋁廢碎料主要工藝的描述如下:


(1)篩分浮選:鋁廢碎料經過篩分浮選係統,篩分浮選係統主要包括磁選、渦選、水洗、一段重選、二段重選流程,目的是將鋁廢碎料中的粉塵及其他夾雜物分離出來,此工序產生洗滌廢水、廢鋼鐵、廢銅鋅、廢塑料等


(2)配料:經過預處理的廢鋁,根據生產時擬生產合金的成分進行配料。



(3)熔化、扒渣:經過預處理的廢鋁加入到鋁錠熔化爐中熔化, 廢鋁熔化之後,加入精煉劑、除鎂劑(精煉劑、除鎂劑主要為氯化鈉、氯化鉀)、矽、銅等,進行攪拌。此工序產生廢氣和灰渣。


(4)成份調整:鋁熔體扒完灰渣後,得到純淨的鋁液,繼續進行加溫,然後進行爐前快速分析,並根據分析結果調整成份,如鎂超標則 添加除鎂劑,直至取樣分析成份合格為止。此工序產生灰渣。


(5)精煉、靜置:精煉主要包括造渣、除氣等。采用氮氣作除氣劑,除去熔體中的氫氣和水蒸汽(由洗滌後的原料鋁中帶入)。經精煉處理後的鋁合金熔體要經過一段時間的靜置,使熔體中的夾渣上浮,進一步的淨化鋁液,靜置時間約為 10-20 分鍾。此工序產生廢氣和灰渣。


(6)鑄錠、疊錠:將鋁液注入鑄錠機進行鑄錠,為了使合金錠快速冷卻,並獲得較好的表麵,在合金錠表麵凝固之後要立即噴淋水。此工序產生廢氣和廢水。


(7)鋁渣的處理:鋁渣中一般含Al2O3,通過回轉爐子旋轉攪拌,使鋁渣中的鋁沉澱成率渣錠,鋁灰重新打到回轉爐重新炒製,達到回收鋁的目的。 



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