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技術知識

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  • 壓鑄後成品澆冒口剝離後,冒口處 "吃" 過成品處, 導致不良率增高

    壓鑄後成品澆冒口剝離後,冒口處"吃"過成品處,導致不良率增高A.主要和壓鑄模具設計不合理有關,澆口尺寸太厚會造成"帶肉"現象B.澆口位置設置在鑄件薄壁處也會造成清理時"帶肉&
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:119

  • ​重力鑄造時, 活塞成品靠近冒口處有大量孔隙發生

    重力鑄造時,活塞成品靠近冒口處有大量孔隙發生此乃鑄造工藝、模具設計不當造成:活塞鑄造工藝早已形成一套完整的設計(JINGREN法),即鵝頸式澆口係統.根據活塞直徑大小、壁厚,按一側或兩側,設單個或兩個冒口(側冒口).有的生產廠
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:93

  • 熔湯經嚴格除氣步驟後, 仍無法把氣體除掉

    熔湯經嚴格除氣步驟後,仍無法把氣體除掉鋁合金除氣工藝已趨完善,有惰性氣體除氣法和固體熔劑除氣法.氣體除氣有氯氣、氬氣、氮氣,還有三氣除氣法;固體熔劑除氣劑有六氯乙烷C2C16、四氯化碳、硝酸鈉無毒除氣劑等等.隻要操作合理,都可以把鋁
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:87

  • 鋁錠斷麵有夾渣, 熔湯產生連續性金黃的浮渣、黑色懸浮粒浮渣

    鋁錠斷麵有夾渣,熔湯產生連續性金黃的浮渣、黑色懸浮粒浮渣鋁合金熔煉過程中,常用除渣劑、變質劑、除鎂劑等熔劑,這些添加劑的原材料主要由氟化物、硝酸鹽、氯化物等組成,這些鹵堿屬元素化合物在揮發時會引起金黃的浮渣;黑色懸浮粒浮渣的產生
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:166

  • 易粘模, 脫模不暢

    易粘模,脫模不暢A.選用的脫模劑品質不好,如水劑石墨脫模劑,導致鑄件不能順利從型腔滑出B.合金中雜質含量超標C.模具脫模斜度太小,使脫模不暢D.舊模具龜裂處太多,造成粘模E.合金中鐵含量過低,低於壓鑄工藝要求的標準範圍,也會造
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:97

  • 熔湯沉底物多, 呈厚漿糊狀, 若究其分光, Fe、Mn成份常超過2%以上

    熔湯沉底物多,呈厚漿糊狀,若究其分光,Fe、Mn成份常超過2%以上參閱上題答案:熔湯內沉澱料太多,沉澱料(鍋底物)經分光,合金成份已混亂,錳(Mn)與鐵(Fe)業已形成(Fe.Mn)AL6化合物.鍋底物已反複沉積,要求用戶及
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:74

  • 熔湯濃濃的流動性差, 難壓鑄, 若再加溫, 易過火

    熔湯濃濃的流動性差,難壓鑄,若再加溫,易過火 任何金屬熔化成液體後,都會產生鍋底物(沉澱物),高品位與低品位的金屬,隻是鍋底物多少之別而已.這與原材料的純度有密切關係.配成合金後,鋁矽合金中要加入10%左右的矽.原料金屬矽就帶
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:48

  • 鑄錠表麵不平整, 有較多蜂窩狀孔洞、龜裂

    鑄錠表麵不平整,有較多蜂窩狀孔洞、龜裂A.當合金含矽量達到12%左右時,合金結晶溫度間隔變得狹窄,凝固時鑄錠頂部會產生縮孔、縮鬆現象,這是合金本身性質所造成,為共晶矽鋁明的特性.ADC-12合金尤其會產生這種現象.矽含量在10
    發布時間:2019-05-23   點擊次數:47

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